Elektr qarshiligi Payvandlangan po'lat quvurlar issiq haddelenmiş po'lat rulonlarni silindrsimon shakllarga aylantirish va yuqori chastotali qarshilik payvandlash orqali chiziq qirralarini birlashtirish orqali ishlab chiqariladi. Payvand choki to'g'ridan-to'g'ri po'lat chiziqning chetlaridan yaratilganligi sababli, po'lat rulonning sirt sifati ishlab chiqarish jarayonining barqarorligiga va yakuniy quvur sifatiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biriga aylanadi. Bobin yuzasidagi har qanday nosimmetrikliklar chekka aloqaga, payvandlash paytida elektr isitish harakati va shakllantirish jarayonining mustahkamligiga ta'sir qilishi mumkin.
Shu sababli, ERW quvurlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan po'lat rulolarga qattiq sirt sifati talablari qo'llaniladi. Ushbu talablar odatda sirt nuqsonlari mavjudligiga, oksid shkalasi holatiga, chekka sifatiga va po'lat chiziqning tekisligiga qaratilgan. Ushbu omillarni nazorat qilish tayyor mahsulotda barqaror payvandlash, izchil quvur geometriyasi va ishonchli mexanik ishlashni ta'minlashga yordam beradi.
Chelik rulonlarda keng tarqalgan sirt nuqsonlari
Issiq haddelenmiş po'lat chiziqlarda kuzatilgan tipik nuqsonlar
| Yuzaki nuqson | Tavsif | ERW payvandlashda mumkin bo'lgan ta'sir |
|---|---|---|
| Yuzaki yoriqlar | Ip yuzasida chiziqli yoki tartibsiz yoriqlar | Formalash jarayonida payvand chokiga cho'zilishi mumkin |
| Chiziqlar va chuqurliklar | Qayta ishlash yoki aylanish jarayonida mexanik shikastlanish | Noto'g'ri shakllanish bosimiga olib keladi |
| Inklyuziya ta'siri | Sirtda paydo bo'ladigan metall bo'lmagan zarralar | Payvand chokining ulanishini zaiflashtiradi |
| Laminatsiya | Ichki ajralish sirtda ko'rinadi | Strukturaviy yaxlitlikni pasaytiradi |
Po'lat rulonlardagi sirt nuqsonlari po'lat ishlab chiqarishning turli bosqichlarida, jumladan quyish, issiq haddeleme va tashishdan kelib chiqishi mumkin. Agar ERW ishlab chiqarish jarayoni boshlanishidan oldin bu nuqsonlar aniqlanmasa va bartaraf etilmasa, ular tayyor quvurning strukturaviy sifatiga bevosita ta'sir qilishi mumkin.
Yuzaki yoriqlar eng muhim nuqsonlardan biridir. Ushbu yoriqlar po'lat yuqori termal stress yoki haddan tashqari deformatsiyani boshdan kechirganda, issiq prokat paytida paydo bo'lishi mumkin. Po'lat tasma ERW ishlab chiqarish liniyasining shakllantirish qismiga kirganda, chiziq bir qator shakllantirish rulonlari orqali asta-sekin dumaloq shaklga egiladi. Sirtdagi mavjud yoriqlar mexanik deformatsiyalar ostida yanada ko'payib, payvandlash zonasi yoki quvur devoriga etib borishi mumkin.
Bobinni qayta ishlash, tashish yoki saqlash vaqtida chizish va tishlar kabi mexanik shikastlanishlar paydo bo'lishi mumkin. Kichkina tirnalishlar trubaning strukturaviy ish faoliyatini darhol buzmasa ham, chuqurroq shikastlanish mahalliy stress kontsentratsiyasini yaratishi mumkin. Shakllantirish va payvandlash jarayonida bu joylar atrofdagi materialdan farqli ravishda deformatsiyalanishi mumkin, bu esa o'lchov aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Inklyuziya ta'siri po'lat ishlab chiqarish jarayonida metall bo'lmagan zarralar chiziq yuzasida ko'rinadigan bo'lsa sodir bo'ladi. Ushbu qo'shimchalar payvandlash paytida metallurgik bog'lanish jarayoniga xalaqit berishi mumkin. ERW payvandlash plomba moddasi bo'lmagan qizdirilgan chiziqli qirralarning birlashishiga tayanganligi sababli, payvandlash interfeysida qo'shimchalar mavjudligi payvand chokini zaiflashtirishi mumkin.
Laminatsiya nuqsonlari prokat paytida po'lat plastinka ichidagi ichki ajralishdan kelib chiqadi. Ushbu nuqsonlar sirtda yoki uning yaqinida paydo bo'lganda, ular quvur devorining strukturaviy yaxlitligini kamaytirishi va uzoq muddatli ishonchlilikka ta'sir qilishi mumkin.
Oksid shkalasining payvandlash barqarorligiga ta'siri
Issiq haddelenmiş rulonlarda oksid shkalasi xususiyatlari
| Masshtab holati | Xususiyatlari | Payvandlash jarayoniga ta'siri |
|---|---|---|
| Yengil bir xil shkala | Yupqa oksidi qatlami teng ravishda taqsimlanadi | Odatda payvandlash uchun qabul qilinadi |
| Qalin oksid shkalasi | Ip yuzasida og'ir oksidli qatlam | Elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi |
| Noto'g'ri o'lchov | Ip bo'ylab tartibsiz shkala qalinligi | Stabil bo'lmagan isitishni keltirib chiqaradi |
| Bo'shashgan masshtabli zarralar | Yopuvchi oksid parchalari | Payvandlash interfeysini ifloslantirishi mumkin |
Oksid shkalasi issiq haddeleme jarayonida yuqori harorat ta'sirining tabiiy natijasidir. Po'lat kislorod ishtirokida yuqori haroratgacha qizdirilganda, sirtda temir oksidi hosil bo'ladi. Ko'pgina hollarda, nozik va bir xil oksidli qatlam ERW quvurlarini ishlab chiqarishga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi.
Shu bilan birga, ortiqcha oksid shkalasi qalinligi elektr qarshilik payvandlash jarayoniga xalaqit berishi mumkin. ERW payvandlashda yuqori chastotali oqim po'lat chiziqning chetlari bo'ylab oqadi. Qirralardagi elektr qarshilik issiqlik hosil qiladi, chok hosil qilish uchun qirralarning bir-biriga bosilishidan oldin metall harorati plastik holatga ko'tariladi.
Agar chiziq yuzasi qalin oksidli shkala bilan qoplangan bo'lsa, po'lat sirtining elektr o'tkazuvchanligi kamayishi mumkin. Bu payvandlash nuqtasida notekis isitishga olib kelishi mumkin, bu esa payvand choki shakllanishiga ta'sir qilishi mumkin. Mos kelmaydigan isitish sharoitlari payvand chokining tartibsiz kirib borishiga yoki chiziq qirralari o'rtasida etarli darajada sintezga olib kelishi mumkin.
Bo'shashgan masshtabli zarralar ham potentsial muammolarni keltirib chiqaradi. Ushbu zarralar sirtdan ajralib, payvandlash zonasiga kirganda, ular qizdirilgan chiziq qirralari orasiga tushib qolishi mumkin. Bunday ifloslanish metallurgiyani bog'lash jarayonini zaiflashtirishi va payvand chokining kuchini kamaytirishi mumkin.
ERW payvandlashda chekka sifatining ahamiyati
ERW quvurlarini ishlab chiqarishda payvandlash jarayoni aniq po'lat chiziqning chetlarida sodir bo'ladi. Shu sababli, chiziqli qirralarning sifati ayniqsa muhimdir. Po'lat rulonlar odatda quvur ishlab chiqarish liniyasiga kirishdan oldin torroq chiziqlarga bo'linadi va kesishdan keyin chekka holati qat'iy talablarga javob berishi kerak.
Silliq va tekis qirralar shakllantirish jarayonida to'g'ri hizalanish imkonini beradi. Po'lat chiziq asta-sekin silindrsimon shaklga egilganida, ikkita qirrasi payvandlash nuqtasida aniq uchrashishi kerak. Agar qirralar notekis bo'lsa yoki burmalar bo'lsa, ular orasidagi aloqa mos kelmasligi mumkin.
Yon burmalar - bu kesish jarayonida hosil bo'lgan kichik o'simtalar. Agar bu burmalar chiziq qirralarida qolsa, ular ikki qirraning to'liq aloqa qilishiga to'sqinlik qilib, payvandlash jarayoniga xalaqit berishi mumkin. Bu to'liq bo'lmagan termoyadroviy yoki tartibsiz payvand choki geometriyasiga olib kelishi mumkin.
Chetning to'lqinliligi yana bir potentsial muammodir. Qirralarning tekis bo'lmaganda, ular orasidagi masofa payvandlash bosqichida o'zgarishi mumkin. Bunday o'zgarishlar beqaror isitish va mos kelmaydigan payvand choki shakllanishiga olib kelishi mumkin.
Yaxshi qirra sifatini saqlab qolish, qirralarning payvandlash elektrodlari ostida to'g'ri kelishini va siqish rulolari tomonidan qo'llaniladigan bosim bir tekis payvand choki hosil qilishini ta'minlaydi.
Strip tekisligining barqarorlikni shakllantirishdagi roli
Po'lat chiziqning tekisligi ham ERW quvurlarini ishlab chiqarishda muhim omil hisoblanadi. Payvandlashdan oldin, chiziq bir nechta shakllantirish stendlaridan o'tadi, ular asta-sekin materialni yumaloq quvur profiliga aylantiradi. Agar chiziq yomon tekislik yoki sezilarli to'lqinlilikka ega bo'lsa, shakllantirish jarayoni beqaror bo'lishi mumkin.
Noto'g'ri tekislik chiziqning ayrim qismlarini boshqalarga qaraganda osonroq egilishiga olib kelishi mumkin. Bu shakllantirish jarayonida tartibsiz deformatsiyaga olib kelishi mumkin, natijada trubaning ovalligi yoki o'lchami o'zgarishi mumkin. Og'ir holatlarda, zaif tekislik payvandlashdan oldin chiziq qirralarining noto'g'ri joylashishiga olib kelishi mumkin, bu esa payvand choki sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Izchil chiziq tekisligi shakllantirish rulonlariga chiziqning butun kengligi bo'ylab bir xil bosim o'tkazish imkonini beradi. Bu yuqori sifatli ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan silliq deformatsiya va barqaror chekka hizalanishini ta'minlaydi.
Sirt sifatini nazorat qilishning ahamiyatiERW quvurlarini ishlab chiqarish
Zamonaviy ERW quvurlarini ishlab chiqarishda ishlab chiqarish liniyasiga kirishdan oldin po'lat rulonlarning sirt holatini baholash uchun qat'iy tekshirish va sifat nazorati tartib-qoidalari qo'llaniladi. Ushbu tekshiruvlar vizual tekshirish, sirtni skanerlash tizimlari va ishlab chiqarish barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan nuqsonlarni aniqlash uchun o'lchovli o'lchovlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Sirtdagi nuqsonlarni, oksid shkalasi holatini, chekka sifatini va chiziq tekisligini nazorat qilish orqali ishlab chiqaruvchilar barqaror shakllanish sharoitlarini va barqaror payvandlash ko'rsatkichlarini saqlab qolishlari mumkin. Yuqori sifatli po'lat rulolar payvandlash nuqsonlari xavfini kamaytiradi, o'lchov aniqligini yaxshilaydi va tayyor quvurlarning uzoq muddatli ishonchliligini oshiradi.
ERW quvurlarini ishlab chiqarish texnologiyasi rivojlanishda davom etar ekan, xom ashyo sirt sifatining ahamiyati asosiy bo'lib qolmoqda. Po'lat rulonli sirt sharoitlarini diqqat bilan nazorat qilish payvandlash jarayonining muammosiz ishlashini va natijada olingan quvurlarning zamonaviy muhandislik ilovalarining talabchan talablariga javob berishini ta'minlashga yordam beradi.
