Karbonli po'latdan yasalgan korpus va quvurlar neft va gaz quduqlarini qurishda muhim komponentlardir. Materiallar darajasi mexanik kuch va atrof-muhitga chidamliligini aniqlasa, o'lchovli parametrlar strukturaviy muvofiqlikni, bosim quvvatini va ish samaradorligini belgilaydi. Standartlashtirilgan o'lchamlar o'zaro almashinish, prognoz qilinadigan ishlash va xalqaro burg'ulash amaliyotiga muvofiqlikni ta'minlaydi. Uglerodli po'latdan yasalgan korpus va quvurlarning o'lchovli ramkasini tushunish tashqi diametrni, devor qalinligini, birlik uzunlikdagi og'irlikni, drift diametrini va uzunlik diapazoni tasnifini o'rganishni talab qiladi.
Neft konlari muhandisligida o'lchov aniqligi nafaqat ishlab chiqarish talabi, balki strukturaviy zaruratdir. Devor qalinligi yoki ovalligidagi kichik og'ishlar ham yiqilish qarshiligiga va ipning ulanishiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Shuning uchun o'lcham standartlari ishlab chiqarish jarayonida qattiq nazorat qilinadi va tekshiriladi.
Karbonli po'latdan yasalgan korpusning o'lchovli asoslari
Tashqi diametri va nominal hajmi
Koson, birinchi navbatda, nominal tashqi diametri (OD) bilan aniqlanadi. OD quduqning umumiy arxitekturasini aniqlaydi, chunki ketma-ket korpus qatorlari bir-biriga konsentrik tarzda mos kelishi kerak. Konsolidatsiyalanmagan shakllanishlarni barqarorlashtirish uchun sirt yaqinida kattaroq diametrlar qo'llaniladi, kichikroq diametrlar esa quduq torayganligi sababli katta chuqurliklarga o'rnatiladi.
Ko'pgina sanoat quvurlaridan farqli o'laroq, korpus o'lchamlari nominal teshikka emas, balki tashqi diametrga tegishli. Bu sementlashning aniq hisob-kitoblarini va halqali bo'shliqni loyihalashni ta'minlaydi. Devor qalinligi talab qilinadigan quvvatga qarab tanlanadi, bu birlik uzunlikdagi vaznga bevosita ta'sir qiladi.
Devor qalinligi va vazni tasnifi
Devor qalinligi juda muhim parametrdir, chunki u portlash va qulash qarshiligini aniqlaydi. Koson ko'pincha oyoqning og'irligi bo'yicha tasniflanadi, bu bilvosita devor qalinligini bildiradi. Og'irroq og'irliklar ko'proq bosim qarshiligini ta'minlaydi, lekin ichki diametrini kamaytiradi, burg'ulash va ishlab chiqarish operatsiyalariga ta'sir qiladi.
Quyidagi jadvalda umumiy korpus o'lchamlari va o'lchov diapazonlari keltirilgan.
| Nominal OD (dyuym) | Oddiy vazn diapazoni (lb/ft) | Taxminan devor qalinligi diapazoni (mm) | Umumiy dastur |
|---|---|---|---|
| 20 | 94 – 133 | 9 – 15 | Supero'tkazuvchilar korpusi |
| 13⅜ | 48 – 80 | 7 – 13 | Yuzaki qoplama |
| 9⅝ | 32 – 53.5 | 6 – 12 | Oraliq korpus |
| 7 | 17 – 35 | 5 – 11 | Ishlab chiqarish korpusi |
| 5½ | 13 – 23 | 4.5 – 9 | Chuqur ishlab chiqarish korpusi |
Qopqoq diametrining pasayishi bilan, chuqurlikdagi yuqori tashqi bosimni qoplash uchun devor qalinligini tanlash tobora muhim ahamiyat kasb etadi. Muhandislar tegishli vazn tasniflarini aniqlash uchun yiqilish qarshiligi formulalarini baholaydilar.
Drift diametri va ovalligi
Drift diametri asboblar va jihozlarning korpus ipidan o'tishiga imkon beruvchi minimal ichki diametrga ishora qiladi. Standart drift talablari burg'ulash asboblari, loglarni kesish asboblari va yakunlovchi yig'ilishlar bilan muvofiqlikni ta'minlaydi. Ovallikni nazorat qilish ham bir xil darajada muhim, chunki-tashqarida{3}}dumaloq qismlar siqilish kuchini kamaytirishi va ulanishning yaxlitligiga xalaqit berishi mumkin.
Karbonli po'lat quvurlarning standart o'lchamlari
Quvurning tashqi diametri
Quvurlar o'lchamlari korpus o'lchamlaridan kichikroq, chunki quvurlar ishlab chiqarish korpusiga o'rnatiladi. Quvurning tashqi diametri oqim tezligi va bosimning pasayishiga bevosita ta'sir qiladi. Tegishli diametrni tanlash ishlab chiqarish samaradorligini mexanik kuch va mavjud korpus maydoni bilan muvozanatlashni o'z ichiga oladi.
Devor qalinligi va ichki oqim maydoni
Quvur devorining qalinligi ichki bosim qarshiligiga ta'sir qiladi. Yuqori ichki ishlab chiqarish bosimi qalin devorlarni talab qiladi, ingichka devorlar esa ichki oqim maydonini maksimal darajada oshiradi. Muhandislar xavfsiz ishlashni ta'minlash uchun oqish quvvati, devor qalinligi va tashqi diametrdan foydalangan holda portlash kuchini hisoblashadi.
Quyidagi jadvalda quvurlarning standart o'lchamlari va standart parametrlari ko'rsatilgan.
| Tubing OD (dyuym) | Og'irlik diapazoni (lb/ft) | Taxminan devor qalinligi (mm) | Oddiy foydalanish |
|---|---|---|---|
| 2⅜ | 4.6 – 5.95 | 4 – 5 | Engil ishlab chiqarish quduqlari |
| 2⅞ | 6.4 – 8.7 | 4.8 – 6.5 | Standart ishlab chiqarish |
| 3½ | 9.2 – 12.95 | 5.5 – 7.6 | Oʻrta{0}}chuqurlikdagi quduqlar |
| 4 | 9.5 – 14 | 5.2 – 8 | Yuqori-suratli ishlab chiqarish |
| 4½ | 11.6 – 15.1 | 6 – 8.5 | Katta oqim quvvati |
Ichki diametri devor qalinligi oshishi bilan kamayadi, bu ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun quvurlarni tanlashda mexanik xavfsizlik va gidravlik ish faoliyatini hisobga olish kerak.
Uzunlik diapazonlari va ishlab chiqarish tolerantliklari
Karbonli po'latdan yasalgan korpus va quvurlar transport va o'rnatish logistikasini ta'minlash uchun standartlashtirilgan uzunlik oralig'ida ishlab chiqariladi. Odatda uzunlik tasnifi 1 diapazon (qisqa), 2 diapazon (o'rta) va 3 diapazon (uzun) o'z ichiga oladi. Uzunroq uzunliklar tishli ulanishlar sonini kamaytiradi, potentsial qochqin nuqtalarini kamaytiradi va strukturaning uzluksizligini yaxshilaydi.
Barqaror ishlashni ta'minlash uchun o'lchovli toleranslar qat'iy belgilangan. Tashqi diametrning bardoshliligi, devor qalinligining o'zgarishi, tekisligi va ipning aniqligi ishlab chiqarish jarayonida tekshiriladi. Haddan tashqari og'ish ulanishning muhrlanishini va yuk ko'tarish qobiliyatini- buzishi mumkin.
O'lchovlar va mexanik ishlash o'rtasidagi bog'liqlik
O'lchovli parametrlar mexanik xatti-harakatlarga bevosita ta'sir qiladi. Devor qalinligining oshishi portlash va yiqilish qarshiligini yaxshilaydi, lekin ichki diametrini kamaytiradi va og'irlikni oshiradi. Kattaroq diametrlar ichki bosim ostida halqa kuchlanishini oshiradi, bu esa ehtiyotkorlik bilan kuch hisoblashni talab qiladi. Kichikroq diametrlar bosimga nisbatan qulash qarshiligini oshiradi, lekin ishlab chiqarish oqimini cheklashi mumkin.
Muhandislar ishlab chiqarish quvvati va geometrik parametrlar asosida ruxsat etilgan ish bosimini hisoblash uchun belgilangan formulalardan foydalanadilar. Dizayn xavfsizligi omillari korroziyaga chidamlilik va uzoq muddatli eskirishni hisobga olish uchun kiritilgan. Shuning uchun aniq o'lchovli ma'lumotlar quduqning yaxlitligini loyihalash uchun asosiy hisoblanadi.
Operatsion va o'rnatish masalalari
O'rnatish vaqtida korpus torlari oldindan o'rnatilgan qismlarga aniq mos kelishi kerak. Tsementlash ishlari korpus va quduq orasidagi to'g'ri halqa bo'shlig'iga bog'liq. Aşınma va tebranishning oldini olish uchun trubka korpus ichida konsentrik tarzda tekislanishi kerak.
Tishli ulanishlar ham o'lchov aniqligiga tayanadi. Noto'g'ri devor qalinligi yoki ovallik iplarni zaiflashtirishi va muhrlanish samaradorligini kamaytirishi mumkin. Yuqori bosimli quduqlar uchun -ko'pincha qattiqroq o'lchovli nazoratga ega bo'lgan yuqori sifatli ulanishlar belgilanadi.
Xulosa
Uglerodli po'lat korpus va quvurlarning standart o'lchamlari va o'lchov parametrlari neft va gaz quduqlarini loyihalashning strukturaviy asosini tashkil qiladi. Tashqi diametri quduq arxitekturasini belgilaydi, devor qalinligi mexanik kuchni belgilaydi va og'irlik tasnifi bosim qobiliyatini aks ettiradi. Quvurlar o'lchamlari portlash qarshiligini saqlab, ishlab chiqarish oqimining samaradorligiga ta'sir qiladi. O'lchov standartlariga aniq rioya qilish moslik, tizimli ishonchlilik va uzoq muddatli -faoliyatni ta'minlaydi. To'g'ri o'lchamlarni tegishli materiallar sinflari bilan birlashtirgan holda, muhandislar qiyin er osti sharoitida ishlashga qodir bo'lgan xavfsiz va samarali quduq tizimlarini yaratadilar.
