Elektr qarshiligi Payvandlangan po'lat quvurlar uzluksiz shakllantirish va payvandlash jarayoni orqali ishlab chiqariladi, bunda po'lat chiziq asta-sekin silindrsimon shaklga keltiriladi va uzunlamasına tikuv bo'ylab payvandlanadi. Ushbu jarayonda ishtirok etadigan barcha materiallar orasida issiq{1}}prokatlangan karbonli po'lat rulolar asosiy xom ashyo bo'lib xizmat qiladi. Ushbu rulonlar quvurning mexanik mustahkamligini, o'lchov barqarorligini va payvandlanishini aniqlaydigan asosiy metallni ta'minlaydi. ERW quvurlari to'g'ridan-to'g'ri qo'shimcha to'ldiruvchi metallsiz po'latdan yasalgan po'latdan yasalganligi sababli, issiq haddelenmiş uglerod po'lat rulosining sifati va spetsifikatsiyasi ham ishlab chiqarish samaradorligiga, ham quvurning yakuniy ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.
Issiq{0}}prokatlangan uglerodli po'lat rulolar po'lat tegirmonlarida isitiladigan po'lat plitalarni yuqori haroratlarda prokat qilish orqali ishlab chiqariladi. Jarayon boshqariladigan qalinligi, kengligi va mexanik xususiyatlari bilan katta hajmdagi po'lat ishlab chiqarish imkonini beradi. Ishlab chiqarilgandan so'ng, bu rulonlar quvurlarni ishlab chiqarish korxonalariga etkaziladi, u erda ular ochiladi, tekislanadi va ERW quvurlarini yaratish uchun shakllantirish tegirmonlariga beriladi. Ushbu xom ashyoning ishonchliligi uni o'rta va kichik diametrli payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish uchun eng ko'p ishlatiladigan asosiy materialga aylantiradi.
Issiq{0}}prokatlangan uglerodli po‘lat rulolarning spetsifikatsiya diapazoni
ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun odatiy o'lchov diapazoni
| Parametr | Oddiy diapazon | ERW ishlab chiqarishdagi ahamiyati |
|---|---|---|
| Bobin qalinligi | 1,5 - 20 mm | Quvur devorining qalinligini aniqlaydi |
| Bobin kengligi | 600 - 1600 mm | Quvur diametri diapazonini aniqlaydi |
| Bobin og'irligi | 10-30 tonna | Ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi |
| Bobinning ichki diametri | Taxminan 610 mm | Bobinlarni qayta ishlash uskunalari uchun standart |
Issiq haddelenmiş uglerodli po'lat rulonlarning o'lchovli spetsifikatsiyalari ERW quvurlari ishlab chiqarish liniyalarining shakllantirish talablariga muvofiq ishlab chiqilgan. Bobin qalinligi to'g'ridan-to'g'ri tayyor trubaning devor qalinligi bilan bog'liq. Masalan, qalinligi taxminan 1,5 mm dan 6 mm gacha bo'lgan rulonlar ko'pincha engil konstruktiv quvurlar yoki suyuqliklarni tashish tizimlari uchun ishlatiladi, 20 mm ga yaqinroq qalinroq rulonlar esa og'ir konstruktiv ilovalar yoki o'rta bosim quvurlari uchun ishlatilishi mumkin.
Po'lat rulonning kengligi hosil bo'lishi mumkin bo'lgan trubaning atrofini aniqlaydi. Tegishli kenglikdagi rulonni tanlab, ishlab chiqaruvchilar maxsus tashqi diametrli quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin. ERW quvurlari tekis chiziqdan yaratilganligi sababli, payvandlash paytida qirralarning to'g'ri hizalanishini ta'minlash uchun to'g'ri kenglik tolerantligini saqlash juda muhimdir.
Bobinning og'irligi quvur ishlab chiqarish samaradorligiga ham ta'sir qiladi. Og'irroq bobinlar, lasanlarni tez-tez almashtirmasdan uzoqroq uzluksiz shakllantirish operatsiyalarini bajarishga imkon beradi, bu esa ishlab chiqarish unumdorligini oshiradi. Standart lasan ichki diametrlari po'lat tegirmonlari va quvurlarni ishlab chiqarish zavodlarida ishlatiladigan ishlov berish uskunalariga mos kelish uchun mo'ljallangan bo'lib, ishlab chiqarish jarayonida materialning silliq o'tkazilishini ta'minlaydi.
Issiq{0}}prokatlangan uglerodli po'lat rulonlarning sifatiga qo'yiladigan talablar
Oddiy material va sirt talablari
| Sifat omili | Talab | Quvur sifatiga ta'siri |
|---|---|---|
| Yuzaki holati | Yoriqlar va og'ir o'lchovlardan xoli | Barqaror payvandlashni ta'minlaydi |
| Qalinligi bardoshliligi | Tor chegaralar ichida nazorat qilinadi | O'lchov aniqligini saqlaydi |
| Chet holati | Silliq va aniq kesilgan | Ishonchli payvand choki shakllanishini qo'llab-quvvatlaydi |
| Mexanik mustahkamlik | Bir xil kuch va egiluvchanlik | Barqaror shakllantirish jarayonini ta'minlaydi |
Issiq haddelenmiş uglerodli po'lat rulonlarning sifati ERW quvurlarining ishonchliligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Sirt holati xom ashyoni tekshirishda baholanadigan birinchi omillardan biridir. Issiq haddelenmiş po'latda yupqa oksid shkalasi-ko'p bo'lsa-da, haddan tashqari shkala, yoriqlar yoki tirnalishlar payvandlashda qiyinchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin. Ip qirralarning yaqinidagi sirt nosimmetrikliklar elektr qarshilik isitishga to'sqinlik qilishi yoki payvand chokining mustahkamligini kamaytirishi mumkin.
Qalinligi bardoshliligi ham qattiq nazorat qilinishi kerak. Po'lat chiziq ERW ishlab chiqarish liniyasining shakllantirish qismiga kirganda, u asta-sekin materialni dumaloq kesimga aylantiradigan bir nechta rulonli stendlardan o'tadi. Agar lasan qalinligi uning uzunligi yoki kengligi bo'ylab sezilarli darajada o'zgarib tursa, rulolar tomonidan qo'llaniladigan shakllantirish bosimi notekis bo'lishi mumkin. Bu ovallikka yoki quvur devori qalinligining o'zgarishiga olib kelishi mumkin, bu esa o'lchov aniqligini pasaytiradi.
Chetning holati ayniqsa muhimdir, chunki po'lat chiziqning qirralari payvandlash paytida birlashtiriladigan joylardir. Bu qirralar toza, tekis va burmalarsiz bo'lishi kerak. Ip qirralarini aniq kesish, shakllantirish rulonlarini payvandlash bosqichidan oldin qirralarni to'g'ri tekislash imkonini beradi, bu esa barqaror mexanik xususiyatlarga ega bir xil payvand chokini yaratishga yordam beradi.
Butun lasan bo'ylab mexanik mustahkamlik ham muhim ahamiyatga ega. Oqim kuchi yoki egiluvchanligidagi o'zgarishlar shakllantirish jarayonida notekis deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Ipning ba'zi qismlari boshqalarga qaraganda sezilarli darajada kuchliroq yoki zaifroq bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonida quvurda buzilishlar yoki tartibsiz shakllar paydo bo'lishi mumkin.
ERW shakllantirish jarayoniga ta'siri
Issiq haddelenmiş uglerodli po'lat rulolar ERW quvurlarini ishlab chiqarishning shakllanish bosqichiga bir necha usul bilan ta'sir qiladi. Shakllash jarayoni po'lat chiziq asta-sekin silindrsimon shaklga o'ralgan rulonlarni shakllantirish ketma-ketligi bilan egilgandan so'ng boshlanadi. Har bir rulonli stend o'lchov aniqligini saqlab, chiziqni qayta shakllantirish uchun boshqariladigan bosimni qo'llaydi.
Yaxshi egiluvchanlik va muvozanatli mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan po'lat yorilishsiz yoki ortiqcha orqaga qaytishsiz silliq deformatsiyaga imkon beradi. Agar po'lat juda qattiq yoki mo'rt bo'lsa, u shakllanishga qarshi turishi va sirt sinishiga olib kelishi mumkin. Aksincha, juda yumshoq po'lat haddan tashqari deformatsiyalanishi mumkin, bu esa beqaror quvur geometriyasiga olib keladi.
Bobinning bir xilligi shakllantirish jarayonining barqarorligiga ham ta'sir qiladi. Barqaror qalinlik va mexanik xususiyatlar tasmaning har bir bo'lagi shakllantirish rulonlaridan o'tishda o'zini bir xil tutishini ta'minlaydi. Ushbu barqarorlik quvurning butun uzunligi bo'ylab doimiy quvur diametri va devor qalinligini saqlab turish uchun zarurdir.
Yuqori{0}}chastotali payvandlashda hosil boʻlgan trubaning chetlari elektr qarshilik orqali isitiladi va mustahkam bogʻlanish hosil qilish uchun bir-biriga bosiladi. Po'lat sirtining tozaligi va o'tkazuvchanligi elektr tokining material orqali qanchalik samarali o'tishiga ta'sir qiladi. Issiq haddelenmiş{3}}karbonli po'latdan yasalgan rulonlar toza yuzalar va boshqariladigan kompozitsiyaga ega bo'lib, ular yanada barqaror isitish imkonini beradi va payvandlash choklarini kuchliroq hosil qiladi.
ERW quvurlari ilovalarida issiq{0}}o‘ralgan rulonlarning ahamiyati
Issiq{0}}prokatlangan karbonli po'lat rulolar ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun asosiy material bo'lib qoladi, chunki ular ishlab chiqarish samaradorligi va material samaradorligi o'rtasida optimal muvozanatni ta'minlaydi. Ularning keng qalinlik va kenglik oralig'ida mavjudligi quvur ishlab chiqaruvchilariga qurilish ramkalari, shahar quvurlari, mexanik tizimlar va energiya infratuzilmasi kabi ko'plab ilovalar uchun mos quvurlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Boshqariladigan kimyoviy tarkib, barqaror mexanik xususiyatlar va aniq o‘lchovli spetsifikatsiyalar kombinatsiyasi issiq{0}}o‘ralgan rulonlarni ishonchli tarzda shakllantirish va yuqori sifatli quvurlarga-payvandlanishini ta’minlaydi. Uzluksiz quyish, boshqariladigan prokat va ilg'or rulonlarni tekshirish tizimlari kabi zamonaviy po'lat ishlab chiqarish texnologiyalari bilan issiq{3}}prokatlangan karbonli po'lat rulonlarning sifati yaxshilanishda davom etmoqda.
Infratuzilma va quvur liniyasi tizimlariga global talab o'sishda davom etar ekan, ERW quvurlarini ishlab chiqarishda issiq{0}}prokatlangan karbonli po'lat rulonlarning roli muhim bo'lib qolmoqda. Ularning izchil sifati va moslashuvchan spetsifikatsiyalari keng ko'lamli muhandislik loyihalarining texnik talablariga javob beradigan quvurlarni ishlab chiqarish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
